15. März 2024Anlässlich des Internationalen Verbrauchertags veranstaltete DALY eine Konferenz zum Thema Qualitätsförderung unter dem Motto „Kontinuierliche Verbesserung, gemeinsames Win-Win, Exzellenz schaffen“. Die Konferenz brachte Lieferanten zusammen, um die Produktqualitätsstandards weiterzuentwickeln. Sie unterstrich DALYs Engagement: „Qualität ist Handeln, nicht Worte – geformt durch tägliche Disziplin.“
Strategische Partnerschaften: Stärkung der Qualität an der Quelle
Qualität beginnt in der Lieferkette. DALY legt Wert auf hochwertige Rohstoffe und Komponenten und wendet strenge Kriterien für die Lieferantenauswahl an – von Produktionskapazität und ISO-Konformität bis hin zur Liefertreue. Bewertungen verteilen50 % Gewichtung der Produktqualität, mit einer nicht verhandelbaren Chargenannahmerate (LRR) der Wareneingangskontrolle (IQC) von über99%.
Um die Verantwortlichkeit sicherzustellen, führen die Qualitäts-, Beschaffungs- und Technikteams von DALY unangekündigte Werksaudits durch und überprüfen Produktionslinien, Lagerpraktiken und Testprotokolle. „Transparenz vor Ort ermöglicht schnellere Lösungen“, erklärte ein DALY-Sprecher.
Unternehmenskultur: Qualität verbunden mit Verantwortlichkeit
Bei DALY ist Qualität eine gemeinsame Verantwortung. Die Leistungskennzahlen der Abteilungsleiter sind direkt an die Produktergebnisse gekoppelt – jeder Qualitätsmangel zieht sofortige Verantwortlichkeitsmaßnahmen nach sich.
Die Mitarbeiter werden kontinuierlich in modernsten Produktionsmethoden, Qualitätssicherungssystemen und Fehleranalyse geschult. „Jedes Teammitglied als ‚Qualitätswächter‘ zu befähigen, ist der Schlüssel zu Spitzenleistungen“, betonte das Unternehmen.
Exzellenz durchgängig: Das „Drei-Nein“-Prinzip
Die Fertigungsphilosophie von DALY basiert auf drei Grundsätzen:
- Keine fehlerhafte ProduktionPräzision in jeder Phase.
- Mängel werden nicht akzeptiert: Qualitätsbarrieren zwischen den Prozessen.
- Keine Freigabe von Mängeln: Dreifache Sicherheitsprüfung (Selbstprüfung, Peer-Prüfung, Endkontrolle).
Nichtkonforme Produkte werden isoliert, gekennzeichnet und umgehend gemeldet. Detaillierte Chargenprotokolle – mit Angaben zu Ausrüstung, Umgebungsdaten und Prozessparametern – ermöglichen die vollständige Rückverfolgbarkeit.
8D-Lösungen & Null-Fehler-Disziplin
Bei Qualitätsanomalien setzt DALY die8D-Frameworkum die eigentlichen Ursachen zu beseitigen.„100-1=0“-RegelDurchdringt alle Arbeitsabläufe: Ein einziger Fehler gefährdet den Ruf und erfordert daher unerbittliche Präzision.
Standardisierte Arbeitsabläufe (SOPs) ersetzen menschliche Variabilität und gewährleisten so Einheitlichkeit über alle Teams hinweg, auch bei Neueinstellungen.
Fortschritt durch Partnerschaft
„Qualität ist ein fortwährender Prozess“, bekräftigte DALY. „Mit gleichberechtigten Partnern und kompromisslosen Systemen verwandeln wir Versprechen in nachhaltigen Wert für unsere Kunden.“
Veröffentlichungsdatum: 17. März 2025
