15. März 2024Anlässlich des Internationalen Verbrauchertags veranstaltete DALY eine Qualitätskonferenz unter dem Motto „Kontinuierliche Verbesserung, gemeinsame Win-Win-Situation, Schaffung brillanter Ergebnisse“. Dabei kamen Lieferanten zusammen, um die Produktqualitätsstandards zu verbessern. Die Veranstaltung unterstrich DALYs Engagement: „Qualität ist Tat, nicht Worte – geprägt durch tägliche Disziplin.“
Strategische Partnerschaften: Qualität an der Quelle stärken
Qualität beginnt in der Lieferkette. DALY bevorzugt hochwertige Rohstoffe und Komponenten und setzt strenge Kriterien für die Lieferantenauswahl ein – von der Produktionskapazität über die ISO-Konformität bis hin zur Liefertreue. Bewertungen ordnen50 % Gewicht auf Produktqualität, mit einer nicht verhandelbaren IQC (Incoming Quality Control) Chargenakzeptanzrate (LRR) von über99 %.
Um die Verantwortlichkeit zu gewährleisten, führen die Qualitäts-, Beschaffungs- und Technikteams von DALY unangekündigte Fabrikaudits durch und überprüfen Produktionslinien, Lagerpraktiken und Testprotokolle. „Transparenz vor Ort führt zu schnelleren Lösungen“, bemerkte ein DALY-Vertreter.
Eigentümerkultur: Qualität verbunden mit Verantwortlichkeit
Bei DALY ist Qualität eine kollektive Verantwortung. Die Leistungskennzahlen der Abteilungsleiter sind direkt mit den Produktergebnissen verknüpft – jeder Qualitätsmangel löst sofortige Maßnahmen zur Rechenschaftslegung aus.
Die Mitarbeiter werden kontinuierlich in modernsten Produktionsmethoden, Qualitätssystemen und Fehleranalyse geschult. „Jedes Teammitglied als ‚Qualitätswächter‘ zu befähigen, ist der Schlüssel zur Exzellenz“, betonte das Unternehmen.
End-to-End-Exzellenz: Das Prinzip der „drei Neins“
Das Fertigungsethos von DALY basiert auf drei Mandaten:
- Keine fehlerhafte Produktion: Präzision in jeder Phase.
- Keine Anerkennung von Mängeln: Qualitätsbarrieren zwischen Prozessen.
- Keine Freigabe von Mängeln: Dreifache Sicherheitskontrollen (Selbstkontrolle, Kontrolle durch Kollegen, Endkontrolle).
Nicht konforme Produkte werden sofort isoliert, gekennzeichnet und gemeldet. Detaillierte Chargenprotokolle – einschließlich der Nachverfolgung von Ausrüstung, Umweltdaten und Prozessparametern – ermöglichen eine vollständige Rückverfolgbarkeit.
8D-Lösungen und Null-Fehler-Disziplin
Bei Qualitätsanomalien setzt DALY die8D-Frameworkum die Ursachen zu beseitigen. Die"100-1=0"-Regeldurchdringt den Betrieb: Ein einziger Fehler gefährdet den Ruf und erfordert unerbittliche Präzision.
Standardisierte Arbeitsabläufe (SOPs) ersetzen menschliche Variabilität und gewährleisten Konsistenz in allen Teams, auch bei Neueinstellungen.
Fortschritt durch Partnerschaft
„Qualität ist ein unermüdlicher Prozess“, bekräftigte DALY. „Mit abgestimmten Partnern und kompromisslosen Systemen verwandeln wir Versprechen in dauerhaften Mehrwert für unsere Kunden.“
Veröffentlichungszeit: 17. März 2025
